1、概述：

APSL801型100MPa气体全自动活塞式压力计由空压机、智能高压气源、专用压力控制器、全自动油介质气体活塞式压力计组成。智能高压气源由高压泵控制器、自动调压阀、高压泵（二级增压）组成。正常工作时，由全自动活塞式压力计控制智能高压气源，根据检定点发送压力定值，让气源压力维持在定值附近，由全自动活塞式压力计控制压力控制器进行正负微调（调节范围+-10%），使活塞处于悬浮状态。

智能高压气源的出口压力回调由压力控制器完成，通过控制压力控制器的进气阀和放气阀控制出口压力慢慢回调。

2、智能高压气源的性能指标：

2.1、各路气体的压力范围

空压机输出的驱动气源PL：(0.3-0.8)MPa，

流量：(1-1.5)m3/min。

氮气瓶输出的被压气体PA（泵入口压力）：（0.1-0.8）MPa，不能超过1MPa。

高压泵出口压力Po（高压氮气）：（1-100）MPa。稳定时，Po=120*PL+10*PA。

2.2、自动调压器性能

产地：日本；设定压力范围：（0.05-0.85）MPa。

最大流量：3m3/min。最大供气压力：1.25MPa。

接管口径：1/2”NPT。

控制特性：泄压和开机状态的输出压力：0.5MPa。

控制精度：+-0.01MPa，对应出口压力：+-1.2MPa。

2.3、高压泵控制器的功能

1）压力检测功能：同时测量驱动气源压力PL、入口压力PA，出口压力Po，并可以显示在显示窗口。

2）压力设定值功能：压力设定值可以由就地设定，可以通过串口远程设定，也可以通过WIFI在手机上设定。

3）压力控制功能：

按设定值进行控制，当Po高于设定值0.5MPa时，高压泵停止工作，出口压力保持不变，当Po低于设定值0.5MPa时，高压泵开始工作。

设定好压力设定值后，自动根据公式调整驱动压力PL。  

4）报警功能：

驱动气源压力PL超出范围时。

驱动气源压力PL超出根据出口压力计算出的要求值0.05MPa时。

入口压力PA超出范围。

出口压力Po超过设定值2MPa。

5）保护功能：任何报警时都停止加压。

2.4、安全保证

不设手动阀门，保证人没有机会近距离接触高压源，保证人员安全。

采用8mm不锈钢管硬密封的方式传输压力，保证在压力传输过程中的密封和安全。300MPa压力也可以保证不漏。

采用很低的入口压力，消除了入口压力引起的安全隐患。并可以大幅度延长氮气的使用效率。

对出口压力能精准控制，并对驱动压力进行精准控制，保证出口压力在任何情况下不会失控，保证安全。

对出口压力、驱动压力、入口压力进行了全面检测，具有完整的报警和保护功能，任何报警信号出现，都会停止加压，保证安全。

设置了自动调压器，使入口压力能自动跟随设定值的变化，即使控制出口压力的电磁阀出现故障也不会出现安全事故，只是控压偏差放大了一点。

设置铁板外壳，所有装置都铁板外壳内，即使泵发生泄漏现像，也不会伤人。

3、专用压力控制器的性能指标：

控制气源：0.5MPa。

通过进气和放气气动针阀和活塞系统控制压力。

放气采用扩容减速装置。

具有升压功能，又有降压功能。

具有对智能高压气源泄压功能。

能对活塞位置进行精确控制，把活塞位置控制在+-1mm以内。

可以安装2-4只被检表，接口为M20X1.5。

4、全自动油介质气体活塞式压力计的性能指标：

量程：（1-100）MPa。

准确度：

压力：0.005、0.01、0.02级。

电流：(0～22)mA，0.02级。

电压：(0～5.5)V，0.02级。

活塞工作介质：癸二酸二酯；

检定用介质：氮气。

设置了小油杯，在检定时油杯里必须有油，并把对空阀关严。油杯容量：90mL。

设置气液分离系统，保证检定气里不含油，不需维护。

活塞公称面积:0.1cm2。

砝码配置：10kg 9块，2kg 4块，1kg1块。

最小分辨率：1MPa。如果有需要可以定制0.5 MPa或0.2MPa。

其 它 ：

24V电源输出：2-4路。

电流电压通道：2-4路，方便检定压力变送器。

砝码材料：无磁不锈钢。

活塞杆活塞缸材料：碳化钨。

重量：不计砝码100kg。

机箱尺寸：526*459*215*(宽*深*高)。

可以连TMMS-2000软件，自动打印检定报告。

具操作视频界面，可以观看所有的操作视频。